Comment sont fabriqués les modèles avec l’imprimante 3D Dimension SST 768?
Les modèles 3D fonctionnels sont construits de bas en haut, une couche à la fois. Les couches sont construites ensemble pour créer un modèle 3D complètement précis.
Quel matériau est utilisé?
Le matériau est un plastique Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) dur et durable.
Comment créer des calques?
Les couches sont créées par moulage par précipitation fondue (FDM). Le plastique ABS est introduit dans la tête d’extrusion, chauffé dans un espace semi-liquide et déposé avec précision sous forme de filament en couches aussi fines que 0,178 mm (0,007 pouce).
Dois-je modifier mes fichiers CAO 3D pour les préparer à l’impression 3D?
Dimension SST peut fonctionner avec vos modèles CAO 3D de la même manière qu’ils le sont. Vous n’avez pas à apporter de modifications. Le logiciel Catalyst® EX importe automatiquement les fichiers STL, oriente une section, découpe le fichier, crée des structures de support (si nécessaire) et crée un chemin d’atterrissage exact pour construire le modèle ABS.
Comment créer un chemin pour chaque couche?
Le logiciel trace automatiquement le chemin d’atterrissage exact que l’imprimante suit.
Quelles sont les structures de soutien et comment fonctionnent-elles?
Les structures de support sont des couches temporaires de matériau utilisées pour créer des prototypes rapides pour une imprimante 3D. Il est utilisé pour combler les lacunes vides et maintenir le soutien au besoin pendant la construction du modèle 3D.
Qu’advient-il des structures de support une fois le modèle terminé?
Une fois la construction terminée, les structures de support sont simplement retirées. Un système de mélange utilisant de l’eau chaude et un bain de savon lave automatiquement les structures de support.
Comment les structures de support peuvent-elles être utilisées pour créer des pièces mobiles?
Des structures de support peuvent être ajoutées au modèle 3D à des endroits qui seraient autrement des espaces vides dans la partie mobile, tels que des espaces entre les dents des engrenages. Une fois la structure de support dissoute, ce qui était auparavant un espace solide reliant les deux parties est maintenant vide, permettant aux deux parties de se déplacer.
Quels sont les avantages du plastique ABS?
Les modèles en plastique ABS sont suffisamment durs pour être utilisés comme pièces de travail. Les pièces en ABS peuvent être poncées, fraisées, percées, clappées, peintes et même enduites. Les prototypes ABS offrent une précision plus élevée que les modèles fabriqués avec des produits photochimiques, de la cire ou toute autre impression 3D. Les prototypes rapides de plastique ABS sont durables et suffisamment précis pour que les pièces s’emboîtent ou s’emboîtent vraiment. Avec l’ABS, vous pouvez construire des prototypes durables et fonctionnels qui résistent à des tests rigoureux et ne déforment pas, ne rétrécissent pas ou n’absorbent pas l’humidité.
Quelles couleurs sont disponibles?
Les couleurs incluent les couleurs habituelles de blanc, bleu, jaune, noir, rouge, vert ou gris acier. Également disponible en couleurs personnalisées.
Quelle est l’épaisseur des couches de plastique extrudé?
Chaque couche est comprise entre 0,105 pouces (0,245 mm) ou 0,013 pouces (0,33 mm) de plastique ABS extrudé et de support.
Quels modèles de taille peuvent être créés?
La taille maximale de chaque structure est de 8 x 8 x 12 pouces (203 x 203 x 305 mm). De plus grandes pièces peuvent être construites sur différents étages, comme des histoires de construction ou des gâteaux multicouches.