Grâce au prototypage rapide, les fabricants peuvent transformer des idées intelligentes en prototypes avec la même conception que le produit final. En plus de cela, cette technologie guide différents produits à travers les étapes de validation de la production de masse. Dans cet article, nous allons partager avec vous 10 conseils pour vous aider à réduire les coûts et le temps de production de prototypes.
1. Prototype de maison
Si vous souhaitez investir dans le prototypage, vous devez d’abord vous poser de nombreuses questions. L’une des questions prioritaires est de savoir s’il vaut la peine d’acheter du matériel pour créer des prototypes en interne ou d’externaliser ces projets à un autre fournisseur.
Pour la plupart des entreprises, le meilleur moyen est d’acheter les outils de prototypage nécessaires pour travailler sur des projets plus petits. Pour les grands projets, il est préférable d’utiliser l’option d’externalisation. Il en va de même pour la fabrication de pièces non standard ou complexes.
2. Sélectionnez la bonne technologie
Si vous souhaitez choisir les meilleurs équipements et matériaux prototypes, assurez-vous de considérer d’abord vos besoins. Avez-vous besoin de modèles pour les tests ou les démonstrations?
Vous pouvez choisir la meilleure technologie en fonction de vos besoins. Donc, si vous avez besoin de modèles de base, vous devez choisir un équipement qui offre de la vitesse, une meilleure finition et une attention aux détails.
3. Utilisez l’automatisation pour le post-traitement
Le post-traitement est souvent ignoré. Cependant, il est important de garder à l’esprit que vous devrez consacrer beaucoup de temps au post-traitement du projet. Certaines techniques ne nécessitent pas autant de post-traitement. Cependant, les composants imprimés en 3D nécessitent un certain post-traitement. Vous pouvez automatiser certaines parties de cette étape pour réduire les coûts et le temps.
4. Utilisez plusieurs impressions pour assembler de grandes pièces
L’impression 3D de grandes pièces peut coûter cher. Par conséquent, il oblige les fabricants à externaliser ces types de projets. La raison en est que ces projets nécessitent de gros équipements d’impression industrielle.
Étant donné que les assemblages comprennent différents blocs de construction, la division du modèle en différentes parties est une solution idéale pour créer de grands objets. De plus, vous pouvez ajouter des fonctionnalités supplémentaires pour imprimer des modèles d’alignement.
5.Faire les pièces creuses
La plupart des imprimantes 3D fabriquent des pièces denses. Si vous n’imprimez aucune longueur spécifique de composants fonctionnels, vous pouvez envisager de créer des prototypes creux. Cela peut économiser beaucoup de temps d’impression et de matière première.
6. Réglez la hauteur du sol
Si vous souhaitez raccourcir le temps d’impression, vous pouvez régler la hauteur du bac. Par exemple, si vous avez des systèmes SLA, la différence entre les composants avec une couche de 100 microns et 50 microns peut être à peine perceptible. Cependant, cela peut faire gagner beaucoup de temps.
7. Optimisez votre emploi du temps
Si vous souhaitez améliorer votre calendrier d’impression, vous pouvez essayer plusieurs méthodes. Vous pouvez imprimer 24 heures sur 24 tout en profitant de performances maximales. Voici quelques bonnes pratiques que vous pouvez suivre.
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Un lot de plusieurs pièces dans la même structure
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Envisagez d’imprimer des séries plus courtes avant le coucher du soleil
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Vous pouvez répartir votre charge de travail et augmenter les performances avec plusieurs imprimantes
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Vous pouvez essayer le tableau de bord pour recevoir des alertes lorsque l’impression est terminée
Espérons que ces 7 conseils vous aideront à réduire les coûts des prototypes et les délais.
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