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Moulage par injection plastique: passé, présent et futur

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Le moulage par injection de plastique est un processus qui force le plastique liquide dans un moule pour fabriquer des plaques signalétiques, des tuiles, des enseignes et des éléments de marque en plastique personnalisés. Au fur et à mesure que le plastique refroidit et se solidifie, il est libéré du moule, formant diverses pièces en plastique pour n’importe quelle industrie. Les utilisations populaires des moules d’injection comprennent: les plaques signalétiques pour l’équipement, les plaques signalétiques pour l’équipement industriel, les marques de voitures, les marques de véhicules et les supports de plaque d’immatriculation, et l’identification des produits récréatifs.

Les plaques signalétiques en plastique moulé par injection et d’autres composants sont fabriqués sur une machine composée de trois composants de base:

  1. Un moule qui peut être fait pour s’adapter à n’importe quelle taille et forme
  2. Une unité de fusion qui comprime et maintient le moule ensemble tout au long du processus
  3. L’unité d’injection injecte ensuite le plastique fondu dans le moule où il reste jusqu’à ce qu’il soit suffisamment refroidi et libéré

Le plastique fondu utilisé dans les produits moulés par injection est fabriqué en faisant fondre de petites pastilles de plastique qui sont introduites dans une machine d’injection en chauffant les pastilles sous une forme fondue ou liquide.

Lorsque les pastilles de plastique fondu atteignent une température prédéterminée, le semi-liquide est vigoureusement injecté dans le moule. La vitesse et la pression de ce processus sont contrôlées par un vérin hydraulique qui, après fixation, force le plastique liquide dans le moule.

Pendant l ‘ »étape de résidence » du processus de moulage par injection plastique, le plastique est laissé dans le moule pour s’assurer qu’il remplit complètement le moule et est ensuite laissé refroidir au point où il se solidifie et l’article souhaité est fabriqué. Il est ensuite prêt pour des processus secondaires tels que la décoration, l’assemblage ou le transport.

plastique moulé par injection Ce processus permet aux fabricants de produire des plaques et des composants en plastique personnalisés qui seraient trop chers à fabriquer avec la même complexité en utilisant des méthodes d’usinage traditionnelles. Les plastiques moulés par injection permettent également d’économiser du temps et de l’argent en permettant la fabrication simultanée de plusieurs pièces du même composant à partir du même moule; chaque copie est identique à la copie qui la précède. Ce processus réduit également les coûts de main-d’œuvre en minimisant les besoins d’artisanat des travailleurs. Il n’y a également presque aucun déchet, car le plastique inutilisé ou en plastique peut être recyclé pour être utilisé dans le processus.

Histoire du moulage par injection plastique

Le moulage par injection plastique provient de chimistes européens et américains qui ont essayé les plastiques. Initialement, il a été fabriqué à la main et pressé dans un moule avec Parkesine, mais il s’est avéré trop fragile et inflammable. John Wesley Hyatt est l’inventeur officiel du moulage par injection plastique, et le processus a une histoire riche avec des esprits brillants.

John Wesley Hyatt était un inventeur créatif et a développé le traitement des plastiques celluloïd. C’était un exploit incroyable pour un jeune imprimeur de l’Illinois qui a relevé le défi d’une société de billard de New York pour remplacer un ivoire utilisé dans une boule de billard.

Il a donc commencé sa carrière dans l’ingénierie des plastiques quand lui et son frère Isaiah ont commencé plusieurs mélanges pour fabriquer du chêne et d’autres objets. Après avoir expérimenté différents mélanges, John a mélangé de la nitrocellulose, du camphre et de l’alcool. Il a pressé ces ingrédients dans un moule rond en acier, qui a été chauffé et laissé refroidir. Lorsque le matériau a été retiré du moule, il a constaté qu’il avait réussi à créer une boule de billard en plastique. Ainsi, le processus de moulage par injection plastique a commencé.

John et son frère Isaiah ont breveté ce processus de fabrication de celluloïd en 1870 et ont continué à fabriquer des prothèses dentaires à partir de leur nouveau matériau qui a remplacé les moules en caoutchouc. Ainsi, le processus de fabrication des plastiques celluloïd a commencé. John était comme le Da Vinci de l’invention industrielle, car il a également obtenu l’invention de la machine à coudre et des roulements à rouleaux, qui ont tous grandement contribué à la fabrication.

Aujourd’hui, les plastiques celluloïd et cellulosiques peuvent être trouvés dans presque tous les manches, brosses à dents et outils de tournevis. Celluloid se trouve aujourd’hui à Hollywood, en Californie, et est utilisé pour faire des films préférés.

Pour promouvoir les processus de moulage par injection de plastique, un autre grand inventeur s’est activement lancé dans le plastique à New York après avoir voyagé de Belgique grâce à une subvention. Leo Hendrick Baekeland a commencé à travailler avec des polymères, ce qui a conduit à son invention pour Kodak Eastman, qui était Velox. Velox est un papier photo qui peut être développé en lumière gazeuse plutôt qu’en lumière solaire.

En tant que chimiste, il a fait plusieurs développements dans ce domaine, étudiant également la structure moléculaire des polymères. Ces études conduisent à trop d’inventions et de découvertes au-delà de ce que les chimistes ont trouvé jusqu’à présent dans les revêtements et les adhésifs.

En 1926, Eckert et Ziegler ont inventé machine de moulage en plastique En Allemagne, qui a été la première machine à succès dans la fabrication de plastiques. Cela a réussi à introduire le moulage par injection dans la chaîne de production.

L’histoire de nombreux inventeurs créatifs a traversé le processus de moulage par injection plastique, et elle est passée par un processus encore plus fin dans les produits d’aujourd’hui tels que l’équipement et les plaques signalétiques, les enseignes et les pancartes.

Processus de moulage par pulvérisation plastique aujourd’hui

La version d’aujourd’hui équipement de moulage par injection plastique est contrôlée par ordinateur et la matière première en plastique est injectée dans des moules en acier et en aluminium pour produire des plaques signalétiques en plastique personnalisées, des composants en plastique et de nombreux produits en plastique que nous utilisons quotidiennement. Le dispositif de moulage injecte du plastique chaud dans le moule, refroidit le plastique et extrait les pièces. Avec l’équipement de moulage actuel, la production de masse de composants en plastique est facile et rentable.

Aujourd’hui, les fabricants de moules d’injection plastique utilisent des presses verticales et horizontales, des presses à vis d’injection, des presses électriques et des presses hydrauliques à n’importe quel taux de pression requis pour générer la pression du produit. Ce processus produit tout, des pièces automobiles aux plaques d’immatriculation et même aux brosses à dents.

L’avenir des équipements de moulage par injection plastique

Le moulage par injection plastique est un processus très innovant qui a créé de nombreux produits utiles que nous utilisons quotidiennement dans nos ménages. Alors que l’histoire du moulage par injection plastique est assez pleine de créativité et d’innovation, l’avenir est plein d’opportunités encore plus grandes alors que les esprits plus créatifs ajoutent de nouvelles façons d’améliorer l’équipement et le processus de moulage par injection plastique.

Alors que les améliorations des machines de moulage par injection de plastique se poursuivent, l’avenir du moulage par injection a maintenant tourné son attention vers les moules et les composants de moules. Les moules en plastique de haute technologie peuvent être en métal, en époxy ou en fibre de carbone et peuvent augmenter la production grâce à des temps de refroidissement et de cycle plus rapides.

L’invention de l’impression 3D nous donne une idée de jusqu’où le moulage par injection plastique peut aller dans le futur. L’impression 3D est le processus par lequel un objet solide tridimensionnel est obtenu à partir d’un modèle numérique de pratiquement n’importe quelle forme. Lorsque l’impression 3D est intégrée au processus de moulage par injection plastique, les concepts et les échantillons peuvent être produits à un coût beaucoup plus faible.

Certains penseurs innovants ont même travaillé avec des producteurs de semences de maïs pour remplacer le plastique traditionnel à base d’huile par du plastique à base d’amidon de maïs. l Le matériau biodégradable est actuellement utilisé à une échelle limitée, et ce matériau pourrait bientôt avoir de nombreuses utilisations qui choquent l’esprit. Il suffirait d’un moule et d’un matériau pour produire une nouvelle vague d’avenir pour l’industrie des plastiques. Le chercheur continue d’étudier les polymères de la même manière qu’au début du moulage par injection plastique, et leurs recherches sont actuellement incroyables et comportent de nombreuses possibilités.


Dernière mise à jour le 2020-05-25 / Liens affiliés / Images de l'API Amazon Partenaires