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Une nouvelle vague de technologie d’impression numérique sur tissu

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Un aperçu historique de l’impression textile

L’impression textile est une méthode d’impression de tissus de différentes couleurs, arts et motifs. C’est un art très ancien qui a été développé et créé sur des tissus en Egypte au cours des 5000 av. Des tissus ont également été trouvés imprimés en grec au IVe siècle. En Colombie-Britannique, il est également à noter que des imprimeries ont été acquises de l’Inde au Ve siècle. Av. J.-C. Pendant ce temps, la France a reconnu ce type de production et d’impression de tissus comme un centre populaire. Le Japon était populaire pour ajouter du travail de modelage au bois en fabriquant des blocs et en attachant des moules et en les imprimant sur des tissus.

Inventée par John Gutenberg, l’imprimerie a inventé des changements radicaux dans la technologie d’impression et l’impression textile au milieu du XVIe siècle. Lorsque William Caxton exerçait en Angleterre, il avait une prévalence considérable dans la technologie d’impression en 1476. Avec l’exportation d’épices aux XVIe et XVIIe siècles, l’Inde est devenue un important fournisseur de tissus d’impression et de produits tels que le kalico, le pyjama, le vichy, la salopette. , chintz et kaki selon les exigences des pays européens. Puis, avec les efforts de Grant, Thomas Bell et de plusieurs imprimeurs inventant la technique d’impression des poutres en bois (1760), des blocs de cuivre (1770) et des rouleaux de cuivre (1797) au XIXe siècle, en particulier la tendance de l’impression sur coton, on peut encore la voir au musée Toile de Jouy.

L’histoire de l’impression sur tissu de Dartford disparaît après l’approbation par Augustus Applegath de la sérigraphie de la ville, et elle s’est poursuivie jusqu’en 1865, lorsque James Keymer a établi une nouvelle presse d’impression sur tissu sur les rives de la rivière Darent. En 1907, Samuel Simon a été utilisé dans un système d’impression sur tissu où les modèles étaient façonnés à partir de pochoirs en passant par des équipements de sérigraphie. En 1940, Colin Sharp a construit le premier modèle de photo. Après le développement des ordinateurs, le processus d’impression et son développement se sont concentrés sur leurs couleurs.

Développements au cours des deux dernières décennies

À mesure que la technologie d’impression s’améliorait, les imprimantes à jet d’encre couleur ont joué un rôle important sur le marché de la consommation de tissus numériques à la fin des années 80. À l’époque, Canon et Hewlett-Packard sont devenues des sociétés d’impression de premier plan. Les imprimantes Bubble Jet de Canon ont reçu l’approbation du marché. Encore une fois, la dernière technologie améliorée a existé dans les années 1990 avec l’existence d’un grand réservoir de couleur – l’imprimante Iris – mais cette technologie n’était pas considérée comme un outil idéal pour les tissus en raison du problème de couleur photosensible et a été adoptée pour l’impression sur papier.

La méthode d’impression directe précédemment utilisée sur la toile avec un ordinateur et l’impression se fait avec des encres informatiques; c’était une époque où le tissu était imprimé en utilisant uniquement des images ou du texte en noir car seules les imprimantes laser et à ruban étaient disponibles et il n’y avait pas d’imprimantes couleur. En 1999, la technologie d’impression Bubble Jet Set a été développée, qui permet de traiter le tissu, de le mélanger dans du papier pour congélation avec un fer à repasser, puis de l’utiliser avec une imprimante à jet d’encre.

L’importance de l’impression numérique sur tissu / textile

La technologie d’impression numérique sur tissu existe depuis la dernière décennie, elle est née après 1994. C’est une compétence qui imprime des motifs sur toile directement depuis votre ordinateur sans effort supplémentaire comme l’impression et la conception de papier. L’impression textile numérique est un outil et une clé flexibles qui sont acceptables pour la vision de l’édition de masse. Il permet à l’utilisateur de contourner le processus de fabrication de l’écran et permet des changements rapides de couleur ou d’éléments de forme avant l’impression.

Avantages de l’impression numérique sur tissu par rapport à la technologie d’impression traditionnelle

En général, l’impression textile est réalisée en transférant des supports tels que des écrans et des rouleaux. Chaque support de transfert est conçu et affecté à une couleur spécifique. L’impression par blocs et l’impression en cuivre gravé fonctionnent avec ces méthodes. Plusieurs maisons en bois conçues pour l’impression en bloc donnent plusieurs couleurs dans la conception. L’avantage d’utiliser ce type de méthode est que vous pouvez avoir des effets tridimensionnels en raison de sa séparation des couleurs et de ses couches, et la méthode de sérigraphie rotative est toujours utilisée dans la conception de motifs de fleurs traditionnels et de conceptions de toilettes. Les méthodes d’impression mécanique ou traditionnelle sur tissu se manipulent parfois mutuellement, à travers l’esthétique et les styles de conception, tandis que dans le domaine du design textile imprimé, avec la dernière technologie d’impression numérique sur tissu, elle a amélioré le style et la signification du design textile imprimé. Il est vrai que les nouvelles dernières méthodes d’impression numérique des tissus ont ouvert de nouvelles perspectives aux designers et fabricants. Les méthodes d’impression numérique ont permis aux fabricants de réaliser plus facilement des échantillons numériques et ont l’avantage de changer de conception avant la gravure. En utilisant des techniques d’impression numérique, vous pouvez changer les techniques d’impression conventionnelles et donner à votre conception un nouveau look.

Aujourd’hui, de nombreux clients exigent une impression sur tissu dans une variété de combinaisons de couleurs, de styles, de conceptions, de conceptions traditionnelles et d’aspects, mais avec ces exigences de personnalisation, la participation à l’ensemble du marché de masse par le biais de techniques d’impression traditionnelles a été limitée. Les avantages de l’impression numérique par rapport à l’impression traditionnelle offrent des avantages importants tels qu’une traduction rapide, une installation et une vitesse efficaces, une flexibilité économique et élevée, moins de temps, des changements sont possibles, etc. Et dans le marché actuel axé sur le client, la technologie d’impression ne se limite pas à l’usure; mais il se limite à ses limites et répond aux exigences du graphisme d’exposition, de l’image d’énormes affiches en tissu pour les stars de la télévision et du cinéma, à des fins publicitaires, des drapeaux et des bannières et bien d’autres.

Contrairement à la technologie d’impression textile traditionnelle, le principal avantage de l’impression numérique sur tissu est l’application quadrichromie avec les dernières imprimantes, les applications logicielles. Les graphiques photographiques et tonaux ont formaté des millions de couleurs dans Photoshop et peuvent être imprimés sur toile selon les exigences de combinaison de couleurs. Une gamme de couleurs plus large et une qualité d’impression sophistiquée sont disponibles avec le dernier développement d’encre, un logiciel de gestion des couleurs. Les couleurs quadrichromiques traditionnelles CMJN peuvent avoir différentes combinaisons de couleurs en ajoutant des couleurs prédéfinies supplémentaires, telles que l’orange, le bleu, le vert, et un logiciel complexe est également disponible avec ces combinaisons de couleurs complexes. Ces couleurs prédéfinies réduisent l’importance des écrans ou des rouleaux dans l’impression, et il n’est pas nécessaire de reproduire la taille et d’autres combinaisons sans restrictions sur les combinaisons de couleurs des motifs.

Avec la technologie d’impression textile numérique, vous pouvez avoir les derniers types de conception innovants et créatifs, tels que l’ombre, le chatoiement, la vibration, la réflexion, le mur, l’optique, la translucidité, le maillage, le flou, la superposition, le chevauchement, etc. . Aujourd’hui, la technologie d’impression a tellement évolué et est devenue si respectueuse de l’environnement et conviviale que même les concepteurs peuvent fabriquer leurs produits sans l’aide de designers textiles.

Les avantages de l’impression numérique

. La conception est obtenue avec une plus grande flexibilité sans limiter la taille de lecture, les couleurs, les motifs conçus et une excellente description des images à tons continus (photographie)

. Les appareils d’impression numérique ne nécessitent pas beaucoup d’infrastructure et sont relativement plus abordables

. Réduisez considérablement le temps de commercialisation de vos produits

. Il réduit également l’utilisation d’eau, de colorants et de solutions, et agit ainsi comme un outil respectueux de l’environnement

. Il réduit les déchets industriels et la perte de poids, fournit une installation de production centralisée

. Les exigences de personnalisation des troupes sont facilement disponibles en peu de temps

. Disponibilité vitesse rapide, haute résolution / baisse Taille et configuration avec combinaison de couleurs de points ou gestion des couleurs sans aucune norme

Types de technologie d’impression numérique sur tissu

Différents types de technologies d’impression numérique sont disponibles sur le marché, comme le jet d’encre DOD

Jets d’encre piézoélectriques DOD, brosse à jet d’air / jet de valve, électrostatique (sublimation et résine), transfert de chaleur, imagerie électrique (laser, LED), développement photo, jet d’encre continu (CIJ), etc.

Méthode d’impression sur tissu à jet d’encre DOD: La méthode d’impression à jet d’encre DOD apporte une goutte d’encre ou de toner à imprimer uniquement lorsque cela est nécessaire, c’est pourquoi elle est appelée demande de dépôt (DOD), c’est-à-dire qu’elle fonctionne avec le principal « uniquement quand et où requis. Conception ». Ce système fonctionne de manière écologique car il n’a pas de pâte, pas de déchets et la couleur parfaite atteint le tissu.

Méthode d’impression de tissu à jet d’encre piézoélectrique DOD: Elle utilise des forces électrostatiques pour organiser et pulvériser de petites gouttelettes d’encres ou de toners dans l’impression sur tissu. Ici, des tensions élevées sont appliquées aux cristaux piézoélectriques pour produire un courant directionnel. L’avantage de cette méthode est qu’elle formule une encre directionnelle dans laquelle les encres ne sont pas chauffées, ce qui est moins cher, les têtes d’impression fonctionnent en cycles par seconde et produisent une haute résolution en appliquant de petites tailles de gouttelettes d’encres ou de toners.

Impression par transfert par sublimation électrostatique: la sublimation est une méthode par laquelle les colorants solides sont convertis avec précision en gaz sans passer par un espace liquide, peuvent être transférés sur un tissu (par exemple, le polyester) et re-solidifiés sous forme de colorant solide. La sublimation du toner est un processus en deux étapes qui nécessite des accessoires en plus des imprimantes électrostatiques sub-statiques au toner. De plus, il nécessite du papier spécial pour chauffer dans une presse à chaud; imprimante électrostatique. Il est également appelé impression par transfert par sublimation. Ces encres ou toners peuvent être imprimés sur papier à partir d’un processus de sérigraphie ou d’imprimantes fixées sur des rubans avec des encres de sublimation. Ces papiers peuvent ensuite transférer les images sur les tissus.

Méthode de transfert à jet d’encre direct: La méthode de transfert à jet d’encre direct est le transfert direct ou l’impression directe sur l’écran avec une imprimante à jet d’encre. Ce procédé est coûteux et les tissus doivent être enduits pour permettre une utilisation efficace des encres ou des colorants.

Impression à jet d’encre en continu: l’encre est constamment expulsée du canal d’encre par une pompe à l’aide d’une buse fixée avec du matériau PZT et produit un «jet d’encre». Avec un courant électrique de matériau PZT, la buse secoue, écrase le jet d’encre en gouttelettes d’encre et est utilisée pour imprimer des tissus. L’impression à jet d’encre en continu est également disponible avec sa vitesse binaire Hertz et son système de réglage multiple.

Application logicielle pour l’impression numérique de tissus: les systèmes de gestion des couleurs (CMS, étalonnage), le processeur d’images raster (RIP), le pilote d’imprimante, le logiciel d’installation de conception (CAD), etc. sont largement utilisés pour l’impression numérique de tissus.

Développement d’équipements d’impression

Actuellement Ichinose ImageProofer, Stork Amethyst, Dupont Artistri2020, Mimaki TX2-1600, Encad, NovaJet 880, Zimmer Chromotex, ColorSpan, FabriJet, Aprion Magic, Leggett et Platt Virtuetc, Imaje-Osiris, Reggiani Monata, Robuste. Toner UV, Mimaki TX2 & TX 3, etc. Les dernières imprimantes ou appareils avec leur marque ou version développée sont largement utilisés pour des résultats efficaces.

Dernières encres numériques: Aujourd’hui, la plupart des imprimeurs ou fabricants de tissus utilisent des couleurs réactives et acides différentes, des encres dispersées, des encres de finition légères, des colorants, des pigments, etc. Clark a développé une forme numérique de colorants conventionnels tels que réactif, acide, dispersion et pigments. Ces encres permettent aux imprimantes d’imprimer sur certains types de tissus.

Selon Ray Work de DuPont, le marché mondial des produits chimiques textiles est de 22 milliards de dollars, dont environ 36% sont des colorants et des pigments. Les finitions et revêtements en contiennent 38%. Selon Work, la principale amélioration est que maintenant presque tous les types de tissus peuvent être imprimés numériquement avec un jet d’encre, soyez reconnaissants pour les progrès réalisés avec les encres

Pour DuPont Artistri 2020 L’encre DuPont Artistri série 700 est utilisée (chimie des couleurs acides) pour le nylon, le nylon / lycra, la soie et la laine. Encre à colorant pour le traitement du polyester, du nylon, du nylon / lycra, du coton, du polyester, des mélanges de coton / poly, des chiffons en viscose / tissu, du nylon *, du nylon / lycra, de la soie, de la chimie de l’encre pigmentée de laine. L’encre DuPont Solar Brite est spécialement utilisée pour une utilisation active, les maillots de bain, les vêtements intimes, les drapeaux et les accessoires.

Technologie d’impression numérique sur textile sur le marché actuel

Sur le marché des technologies d’impression numérique sur textile, il existe trois types d’exigences, à savoir l’échantillonnage, le retrait et la personnalisation des ensembles.

Échantillonnage: L’exigence d’échantillonnage implique l’impression sur papier et tissus avec une concentration intime qui correspond à la sérigraphie utilisée pour la fabrication standard.

Radiation: une radiation est un échantillon de produit d’un produit en vente sur le marché, comme pour le luxe, le divertissement ou les événements spéciaux.

Personnalisation des troupes: La personnalisation des troupes est le troisième domaine de produits majeur et forme une énorme concentration parmi les clients de masse.

Marchés futurs: en plus du segment existant mentionné ci-dessus, la technologie d’impression numérique sur tissu est en plein essor avec leur production par lots de produits imprimés et la faible demande d’impression sur tissu.

Sa taille industrielle a été calculée: 300 000 concessionnaires « Portes » et plus de 20 000 fabricants « Portes »,

400 entreprises qui fabriquent 80% de tous les vêtements,

Les vêtements et produits connexes s’élèvent à 180 milliards de dollars,

Tous les autres articles représentent 36 milliards de dollars.

Tendances de l’impression textile

Tendances mondiales: la baisse de la production d’imprimés aux États-Unis, la croissance de la production d’imprimés en Asie et le raccourcissement des cycles de production semblent augmenter, la demande pour une plus grande gamme de modèles, la demande pour des cycles de produits plus courts et la demande pour un risque d’inventaire réduit.

Le coton est le matériau le plus couramment imprimé (48% de l’impression), suivi des mélanges coton / polyester (19%), polyester (15%) et viscose (13%). À l’échelle mondiale, d’autres matériaux (par exemple le polyamide, le polyacrylique, la laine et la soie) viennent avec une petite part.

étude de marché

Il existe un certain nombre de nouveaux produits textiles que vous pouvez imprimer avec une impression numérique, couvrant des revêtements muraux, des bannières d’information, des couvertures de voiture, de l’art et des drapeaux, ainsi que des musées, des galeries et des exposants de produits multidisciplinaires utilisés dans le système d’impression éducatif ou des produits connexes, et il existe de nombreuses perspectives ainsi que des perspectives directes. celle pour l’impression numérique portable, par exemple pour l’impression de tapis de souris (nouvelles surfaces en tissu et matériaux de base), la production de prototypes de vêtements pour les couleurs à pois, la combinaison de prototypes dans la production et les affichages créés numériquement, etc.

La croissance de la production textile numérique a atteint environ 13% dans le monde. Le volume mondial de textiles imprimés numériquement a atteint environ 44 millions de mètres carrés en 2005. Duo pour hautes performances, disponibilité courte des produits, conception multidisciplinaire, écologique, rentable, etc. Les avantages des textiles numériques sont la technologie d’impression, les nouvelles technologies pénètrent de nouveaux marchés et peuvent être appliquées aux impressions d’arrière-plan, scènes de théâtre, studios de cinéma, photographes, événements musicaux et sportifs, événements sportifs, événements sportifs , restauration de haut niveau, campagnes présidentielles, organisateurs promotionnels, agences de publicité, universités, églises, fêtes, enseignes, présentoir, emballage, échantillonnage, prototypage et échantillonnage de nouveaux modèles, production à court terme, architectes d’intérieur pour rideaux, tissus d’ameublement, tissus d’ameublement, tables


Dernière mise à jour le 2020-05-30 / Liens affiliés / Images de l'API Amazon Partenaires